CORECO, un acteur de référence sur le marché des tours réfrigérées pâtissier
Basé en Andalousie, CORECO est un spécialiste du froid professionnel qui opère depuis ses deux sites de production de 40 000 m² à Lucena. La marque, adhérente du SYNEG depuis 2019, emploie plus de 310 personnes et maîtrise l'intégralité de sa chaîne de fabrication en Espagne.
Le savoir-faire industriel CORECO
L'ancrage de CORECO en Andalousie n'est pas qu'un détail logistique : c'est un choix industriel fort. En concentrant sa production sur deux sites totalisant 40 000 m², la marque contrôle la qualité de ses groupes frigorifiques, l'assemblage de ses cuves en acier inoxydable et le respect de ses cahiers des charges. Cette intégration verticale garantit une homogénéité de fabrication sur l'ensemble des gammes, y compris les tours pâtissières.
L'adhésion de CORECO au SYNEG (Syndicat National de l'Équipement des Grandes Cuisines) depuis 2019 atteste de son engagement dans les métiers du froid CHR. Pour un professionnel, cela signifie que les matériels sont pensés pour les cadences réelles d'un laboratoire : démarrages répétés, ouvertures fréquentes des portes en coup de feu, maintien précis des plages de température -2/+8°C et -15/-20°C.
Dimensions et classes climatiques : les critères techniques à vérifier
Chaque millimètre compte dans un atelier de pâtisserie. Les tours CORECO adoptent une profondeur standard de 800 mm pour un plan de travail optimisé, avec une hauteur adaptée au confort de l'opérateur à 850 mm. Avant de choisir entre 2, 3 ou 4 portes, mesurez l'emprise au sol disponible et anticipez le dégagement pour les ouvertures de portes.
Un point technique critique souvent négligé est la classe climatique. Pour un laboratoire où la température ambiante peut grimper au-delà de 30°C en été, avec les fours à proximité, une tour réfrigérée doit impérativement être classe 4 ou 5 pour maintenir sa plage de température sans faire caler le compresseur. Le dimensionnement du groupe frigorifique doit correspondre à ces conditions réelles d'exploitation pour éviter les pannes en pleine production.
Positif, négatif, portes pleines ou vitrées : quelle configuration pour quel usage ?
La gamme CORECO se décline en quatre typologies principales pour couvrir tous les besoins de conservation en pâtisserie :
| Configuration |
Plage de température |
Usage recommandé |
| Positif, portes pleines |
-2°C à +8°C |
Stockage d'entremets, mousses et crèmes finies en chambre de jour. |
| Positif, portes vitrées |
-2°C à +8°C |
Présentation en boutique ou accès rapide pour le service, contrôle visuel immédiat. |
| Négatif, portes vitrées |
-15°C à -20°C |
Congélation de glaces, sorbets, bûches glacées ; accès rapide en service. |
Pour un laboratoire produisant pour plusieurs points de vente, une combinaison de tours positives pleines pour le stockage de masse et de tours vitrées pour le picking quotidien est souvent pertinente.
Conseil technique
Pour une production de 300 à 400 parts individuelles par jour, une tour négative 3 portes en -18°C permet d'absorber le flux sans rupture de refroidissement. En dessous de ce volume, une tour 2 portes suffit, à condition de ne pas dépasser 15 ouvertures/heure en période de pointe.