Marque Casselin / Matériel de transformation alimentaire
Le matériel de transformation alimentaire CASSELIN couvre deux postes clés d'une cuisine professionnelle : la mise sous vide et le tranchage. La gamme se compose de machines à cloche pour les volumes de production, de modèles à aspiration extérieure pour les petites séries, et de trancheuses à jambon allant d'un diamètre de lame de 195 mm à 300 mm.
Ces équipements sont pensés pour les restaurants, snacks, brasseries et laboratoires de production qui cherchent à fiabiliser leurs préparations sans mobiliser un plan de travail entier. Nos technico-commerciaux vous accompagnent dans le choix du couple barre de soudure / diamètre de lame adapté à votre cadence réelle. Retrouvez l'ensemble de nos Matériel de transformation alimentaire pour comparer les modèles du marché.
Ref : CMSV35
Ref : CMSV40
Ref : CMSV45A
Ref : CTJ195B
Ref : CTJ195BR
Ref : CTJ220B
Ref : CTJ250B
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Ref : CMSVC30B
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Ref : CMSVC40AB
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CASSELIN et la catégorie Matériel de transformation alimentaire : ce qu'il faut savoir
CASSELIN est un fabricant français de matériel CHR, basé à Corbas dans le Rhône. Créée en 2012, la marque s'est d'abord imposée sur le snacking et la restauration rapide avant d'élargir son catalogue à la cuisine professionnelle lourde et aux équipements de préparation.
Un savoir-faire orienté compacité et productivité
Sur le segment de la transformation alimentaire, CASSELIN mise sur des machines à poser, sans installation lourde. Les emballeuses sous vide à cloche utilisent une chambre en inox et une barre de soudure de 300 à 400 mm, avec un cycle semi-automatique ou automatique selon les versions. La pompe à vide intégrée, d'une puissance de 900 W sur les modèles à cloche, garantit un taux de compression élevé pour les conditionnements de longue durée.
Côté trancheuses, les lames en acier chromé sont disponibles en quatre diamètres, de 195 mm à 300 mm. Le réglage de l'épaisseur de coupe, qui descend jusqu'à 0,2 mm, est mécanique et progressif. La structure combine une coque en aluminium anodisé et un socle inox, ce qui facilite le nettoyage quotidien tout en limitant la corrosion sur les zones exposées aux projections.
Les critères techniques à vérifier avant de choisir
Pour une emballeuse, le premier point est la taille de la barre de soudure. Une barre de 300 mm accepte des sacs jusqu'à 25 cm de large, ce qui couvre le portionnement individuel ou les petites pièces de viande. Avec une barre de 400 ou 450 mm, on conditionne des pièces entières, des filets de poisson longs ou des plaques de légumes sans avoir à fractionner. Le second critère est le type de machine : une emballeuse à aspiration extérieure pèse moins de 10 kg et convient à un usage intermittent, tandis qu'une machine à cloche de 900 W tient la cadence sur des sessions de plusieurs heures en laboratoire.
Sur une trancheuse, le diamètre de la lame détermine la hauteur et la longueur de coupe utiles. Une lame de 195 mm tranche des produits jusqu'à environ 130 mm de hauteur, ce qui est suffisant pour du jambon standard ou du fromage. Une lame de 250 ou 300 mm passe sans forcer sur des pièces de charcuterie de gros calibre, des rôtis ou des blocs de fromage entiers. Vérifiez aussi l'épaisseur de coupe maximale : 12 mm suffisent pour de la charcuterie fine, mais il faut monter à 15,5 mm pour des tranches de poitrine fumée ou de pain de campagne.
Les typologies de la gamme et leurs usages
La gamme CASSELIN se divise en deux grandes familles. Les emballeuses sous vide à aspiration extérieure sont compactes, légères et adaptées aux snacks, food trucks ou petits restaurants qui conditionnent par séries courtes en début de service. Les emballeuses à cloche, plus lourdes et plus puissantes, visent les cuisines centrales, les laboratoires de traiteur et les restaurants à fort volume de préparation. Elles acceptent des barquettes et des sachets gaufrés, ce qui élargit les possibilités de conditionnement.
Pour le tranchage, les modèles se distinguent par le diamètre de lame. Les trancheuses à lame 195 mm équipent les sandwicheries et les brasseries qui tranchent jambon et fromage à la demande. Les lames 220 et 250 mm montent en cadence pour les buffets et les restaurants de collectivité. Le modèle 300 mm couvre les besoins des ateliers de découpe et des charcuteries qui préparent de gros volumes chaque matin.
Le tableau ci-dessus résume les quatre grandes configurations disponibles. Le choix final dépend surtout du volume de production quotidien et de l'espace disponible sur le plan de travail.
Conseil technique
Pour une mise sous vide en laboratoire, prévoyez un espace libre de 30 cm autour de la machine à cloche : la pompe chauffe après 20 cycles consécutifs et a besoin de ventilation. Sur une trancheuse, un affûtage de la lame tous les 15 jours pour un usage quotidien maintient une coupe nette et réduit l'effort moteur.
Questions fréquentes — CASSELIN Matériel de transformation alimentaire
Comment choisir entre une emballeuse sous vide à cloche et une à aspiration extérieure Casselin ?
L’emballeuse à aspiration extérieure convient pour conditionner quelques portions par jour, avec un encombrement minimal. L’emballeuse à cloche, dotée d’une pompe de 900 W, est conçue pour un usage intensif en laboratoire ou en cuisine centrale. Elle accepte les barquettes et les sachets gaufrés, et maintient une cadence élevée sur des sessions longues.
Quel diamètre de lame de trancheuse Casselin faut-il pour un restaurant de 50 couverts ?
Une lame de 195 mm suffit pour trancher jambon et fromage à la demande sur un service de 50 couverts. Si le restaurant propose un buffet ou prépare des assiettes de charcuterie en grande quantité, un diamètre de 220 ou 250 mm apporte plus de confort et réduit le nombre de passes par pièce.
Pourquoi la barre de soudure d’une emballeuse Casselin est-elle un critère déterminant ?
La longueur de la barre de soudure définit la largeur maximale du sac utilisable. Une barre de 300 mm convient au portionnement individuel, tandis qu’une barre de 400 ou 450 mm permet de conditionner des pièces entières sans les découper, ce qui préserve la qualité du produit et réduit le temps de préparation.














